В том случае, если требуется сделать точный, прямой и аккуратный распил можно использовать электролобзик. Но он не помощник при больших объемах материала. Это прерогатива циркулярной или дисковой ручной пилы. Рассмотрим подробнее, что она собой представляет и как ее выбирать.
Совсем не за горами тот день, когда данный инструмент будет отмечать свое столетие. Его история началась в мастерской иммигранта-француза Эдмонда Мишеля (Edmond Michel) в Новом Орлеане. Там в 1923 году он создал прототип ручной электрической циркулярной пилы, о котором написала пресса. Газетная заметка попалась на глаза Джозефу Салливану (Joseph W. Sullivan) из Миннесоты, который сумел оценить перспективность инструмента.
Дж. Салливан связался с Э. Мишелем и в 1924 году они перебрались в Чикаго, где организовали компанию Michel Electric Handsaw Co и представили на рынок первую портативную циркулярную пилу. В октябре того же года Эдмонд получил патент на свое изобретение. Еще через два года он покинул компанию, а Салливан дал ее новое наименование Skilsaw Inc., которое позже трансформировалось в Skil Corporation.
В 1937 году компания представила легендарную Skilsaw Model 77, которая задала неформальный производственный стандарт и получила звание пилы, которой построена Америка. Сама же модель, претерпев несколько модификаций, выпускается и ныне.
ОСНОВНЫЕ ЭЛЕМЕНТЫ КОНСТРУКЦИИ РУЧНЫХ ЦИРКУЛЯРНЫХ ПИЛ
За многолетнюю историю ручной циркулярной пилы основные элементы ее конструкции не изменились. Как и прежде это помещенный в прочный корпус электродвигатель; редуктор; опорная плита (подошва); защитный кожух; режущий инструмент – сменные пильные диски, обусловившие еще и такое название инструмента, как дисковая пила.
Корпус у большинства моделей изготовлен из ударопрочного и термостойкого пластика. Инструмент с металлическим корпусом встречается реже. Хотя в этом случае обеспечивается более эффективный теплоотвод, подобное улучшение нивелируется ощутимо возрастающим весом такой пилы.
Электродвигатели различаются как выдаваемой мощностью, так и источником питания. Еще совсем недавно это была исключительно электросеть. Однако в последнее время аккумуляторные батареи стали вполне достойными конкурентами.
Также возможны варианты как с поперечным (перпендикулярно к плоскости диска) так и продольным (в одной плоскости с диском) расположением двигателя.
Первый – sidewinder считается классической компоновкой и преобладает в странах Европы и СНГ. Крутящий момент с вала двигатель передается на выходной шпиндель через шестерню редуктора.
Второй – worm-drive широко распространен в США. В этом случае привод осуществляется через червячную передачу и при одинаковом размере пильного диска такой инструмент тяжелее, но имеет лучшую развесовку. Поэтому вес здесь отнюдь не синоним неудобства. Рассчитана такая пила на работу одной рукой.
Металлическая опорная плита (платформа или подошва) обеспечивает устойчивость инструмента и удержание пильного диска в требуемом положении. Именно на ней размещаются регулирующие параметры реза механизмы и к ней же крепятся дополнительные элементы (расклинивающий нож и направляющая шина). Во многом этим элементом определяется функциональность инструмента.
У бытовых моделей платформа нередко выполнены методом штамповки из стали. У рассчитанных на большой объем работ профессиональных дисковых пил подошва литая, что увеличивает «продолжительность жизни» при значительных нагрузках.
Обязательным компонентом комплектации является накрывающий сверху пильный диск прочный неподвижный защитный кожух. Снизу диск дополнительно прикрывается подпружиненным возвратным кожухом. Этот предохранительный элемент сдвигается при упоре в обрабатываемый материал и автоматически занимает исходное положение по окончании распиловки.
У ручных циркулярных пил погружного типа пильный диск располагается выше опорной плиты и опускается только после включения инструмента. Поэтому в конструкции такой элемент, как возвратный кожух отсутствует.
Внешний диаметр пильного диска определяет максимально возможную глубину реза (пропила). Вместе с тем ее можно дополнительно регулировать за счет изменения расстояния между выходным шпинделем и опорной плитой. Фактически при этом меняется угол между корпусом и опорной плитой в плоскости диска.
ВАЖНЫЕ, но НЕОБЯЗАТЕЛЬНЫЕ ЭЛЕМЕНТЫ ДИСКОВОЙ ПИЛЫ
Во время пиления отнюдь не исключена ситуация, когда диск зажимается смыкающимися частями уже разрезанного материала. Чаще всего такое случается при продольном резе толстой сухой древесины. Заклинивание приводит к резкому возрастанию нагрузки на двигатель (он может сгореть за считанные секунды) и большой вероятности обратного удара (чем мощнее инструмент – тем сильнее рывок).
Чтобы расклинивающий нож выполнял свое предназначение, его толщина должна быть больше чем у тела пильного диска (иначе последний зажмется раньше ножа) и меньше чем у напаек на зубьях, то есть ширины пропила (иначе пилить будет невозможно). Среди указываемых на упаковке или самом пильном диске параметров его толщина, в отличие от ширины пропила, указывается не всегда и тогда ее придется замерять самостоятельно.
Изначально подошва перпендикулярна плоскости диска. Путем изменения угла между ними можно осуществлять косую распиловку. В силу конструкционных особенностей это может быть как определенное фиксированное значение (22.5°, 30°, 45° или 50°), так и плавное изменение с шагом в один градус (до 55°, а то и 60°). Максимальная глубина пропила при этом уменьшается.
Механизмы регулировки угла наклона и глубины реза снабжены соответствующими шкалами и должны обеспечивать точность и легкость установки значений, а также их надежную фиксацию во время работы (используются разного рода винты или быстрозажимные рычаги).
К нему присоединяется патрубок для подключения шланга промышленного пылесоса или присоединения специального мешка. Если объем работ небольшой, то можно выбирать модели с жестким пылесборником-контейнером.
На передней кромке опорной плиты имеются предназначенные для распила материала по предварительно нанесенным линиям выемки-целики (для нулевого отклонения и пиления под углом). Требования при работе – удерживать линию в «прицеле» целика.
Однако получить хороший ровный пропил циркулярной пилой довольно сложно без дополнительных направляющих приспособлений. Поэтому практически все модели комплектуются параллельным упором. С его помощью довольно просто и быстро отпилить заготовку заданной ширины.
Такой упор приставляется к исходной кромке материала и движется вместе с пилой, удерживая пильный диск параллельно ее краю. Очень удобный аксессуар при роспуске доски на бруски или рейки. Длина подобного упора позволяет получать заготовки шириной до 150 мм.
Сделать идеально ровный распил при раскрое листовых материалов помогает направляющая шина. Для ее крепления в подошвах многих пил имеется специальный паз. Сама же шина идет в комплекте с инструментом определенной фирмы. Некоторые модели допускают использование с пилами разных указываемых на упаковке брендов. Также шины можно подбирать под конкретный инструмент, добившись совмещения с пазом на опорной платформе.
Помимо этого у разных моделей имеются дополнительные «плюшки», то есть дополнительно обеспечивающие безопасность и комфорт механические и электронные элементы. Подробнее основные из них, а также целесообразные критерии выбора инструмента рассмотрены в следующей части обзора.
